影響四川耐磨鑄件質(zhì)量的因素及要求。
影響四川耐磨鑄件質(zhì)量的因素及要求。四川耐磨鑄件的設(shè)計(jì)技術(shù)。為了避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷,考慮鑄造合金和鑄造工藝的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮和應(yīng)力。鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)金屬材料的工作條件和性能來(lái)確定。
影響四川耐磨鑄件質(zhì)量的因素及要求。
影響四川耐磨鑄件質(zhì)量的因素很多。
四川耐磨鑄件的設(shè)計(jì)技術(shù)。為了避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷,考慮鑄造合金和鑄造工藝的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮和應(yīng)力。鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)金屬材料的工作條件和性能來(lái)確定。
有一個(gè)合理的鑄造過(guò)程。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄件合金的特點(diǎn)和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面、形狀和制芯方法,合理設(shè)置鑄坯、冷鐵、出口和澆筑系統(tǒng)。
鑄造原材料的質(zhì)量。金屬爐材料、耐火材料、燃料、焊劑、改性劑、鑄砂、型砂粘合劑、涂料等材料質(zhì)量不合格,造成孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件的外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí),鑄件將被報(bào)廢。
制定工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程確執(zhí)行。
在鑄件生產(chǎn)中,應(yīng)控制和檢查鑄件的質(zhì)量。從原材料和輔料上制定工藝規(guī)程和工藝條件,控制和檢驗(yàn)各特定產(chǎn)品。
四川耐磨鑄件砂型腔加工質(zhì)量要求如下:
砂型無(wú)飛邊、毛刺、缺陷、型腔清潔、無(wú)殘砂等異物。
空腔應(yīng)干燥,高度硬化。密封前應(yīng)充分干燥(硬化和烘烤時(shí)間可在冬季適當(dāng)延長(zhǎng))。
砂型外形完整、清晰、密封或標(biāo)志完整、清晰。
出口位置合理,尺寸符合要求;根據(jù)鑄件情況,排氣孔暢通,澆筑系統(tǒng)合理。
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